В рамках выставки «Металлообработка-2025» в Москве Ижевский электромеханический завод «Купол», входящий в состав Концерна ВКО «Алмаз – Антей», впервые представил новое направление своей деятельности — производство металлорежущих станков с собственными системами числового программного управления (ЧПУ).
Проект реализуется на базе дочернего предприятия ЗАО «Купол-ПРО» и направлен на создание импортозамещающих средств производства для российской промышленности.
Проект стартовал в марте 2025 года. К настоящему моменту на «Купол-ПРО» создан научно-технический центр по разработке ЧПУ и мехатронных устройств, начато серийное производство систем управления для металлорежущего оборудования, созданы опытные образцы станков — один из них представлен на выставке «Металлообработка-2025».
До конца года на предприятии будут созданы мощности для производства до 100 станков в год, с перспективой увеличения до 200 единиц и расширения продуктовой линейки.
Выставка «Металлообработка»-2025 в Москве — это крупнейшее отраслевое мероприятие, объединяющее производителей оборудования, разработчиков технологий, поставщиков и специалистов в области металлообработки. В этом году выставка проходила с 26 по 29 мая.
В центре внимания — новейшие технологии и оборудование в области станкостроения и металлообработки, промышленная робототехника, автоматизация производства, аддитивные технологии и промышленная 3D-печать.
На выставке свою продукцию представили 1 200 компаний, среди которых около 840 участников из 50 регионов России, а также гости из Белоруссии, Китая, Индии, Южной Кореи, Италии и Турции.
Особенностью проекта «Станкостроение» на «Куполе» является создание металлообрабатывающего оборудования на базе собственной системы ЧПУ «Маяк». Всё программное обеспечение, а также перспективные разработки для ЧПУ создаются в научно-техническом центре «Купол-ПРО» в Ижевске.
«Маяк» — система числового программного управления (ЧПУ), разработанная инженерами ижевского научно-технического центра. Устройство предназначено для комплектования новых станков и модернизации старых. Позволяет управлять восемью координатными осями и шпинделем. Блок ЧПУ встраивается в электрошкаф станка, а пульт оператора устанавливается в пульт станка или в электрошкаф.
Система «Маяк» применяется для управления различным оборудованием, включая фрезерные, токарные, расточные, сверлильные станки, обрабатывающие центры, станки ротационной вытяжки и другое
УЧПУ «Маяк» широко применяется для управления следующим оборудованием:
- фрезерные станки,
- токарные станки,
- расточные станки,
- сверлильные станки,
- контурно-шлифовальные станки,
- обрабатывающие центры,
- станки ротационной вытяжки,
- электроэрозионные станки,
- деревообрабатывающее оборудование,
- установки газовой резки,
- установки плазменной резки,
- установки лазерной резки,
- электронно-лучевые сварочные установки с подготовкой вакуума,
- аргоно-дуговые сварочные установки,
- термопласт-автоматы,
- испытательные стенды (контроля герметичности, размеров и т.п., в том числе встроенными в автолинии),
- роботы.
Возможности программного обеспечения:
- линейная, винтовая интерполяция по всем осям одновременно,
- круговая интерполяция в произвольной плоскости,
-программирование в абсолютной, относительной системах координат, в полярных координатах, зеркальная отработка, поворот осей, масштабирование, смещение,
- сглаживающая эквидистанта, исключающая зарезки, различные варианты подвода/отвода к контуру,
- фаски, галтели,
- арифметические и логические операции, тригонометрические функции,
- токарные, фрезерные, расточные, измерительные, профильные циклы, циклы пользователя,
- графическое отображение движения инструмента, объемная визуализация,
- компенсация дрейфа приводов, люфтов, погрешностей ходового винта, объемная компенсация,
- коррекции на длину инструмента, на радиус инструмента
- табличные функции для коррекции траектории и технологических параметров
- управление синхронными осями,
- многоуровневая система доступа,
- мониторинг рабочего времени, журнал действий оператора,
- ведение журнала работы с сохранением времени появления сообщений и ошибок,
- синтаксический и графический контроль программы,
- справочная система по параметрам, циклам, ошибкам и сообщениям, входным и выходным сигналам,
- создание управляющей программы путем автоматический записи траектории движений, осуществляемых в процессе изготовления первой детали с использованием ручного управления перемещениями инструмента,
- подготовка управляющих программ одновременно с отработкой,
- диалоговый режим ввода и редактирования программ, циклов,
- широкие возможности ввода управляющих программ (дискета, USB, DNC-терминал, Ethernet),
- удаленная диагностика и настройка системы через GPRS, CDMA телефон или модем
- девятиканальный программный осциллограф, паспортизация процессов, круглограмма для настройки приводов,
- архивация и обработка на компьютере паспортизированных параметров технологических процессов,
- встроенный программируемый логический контроллер, пошаговая отладка, секции быстрой автоматики,
-программирование экранных форм.
Характеристики устройств ЧПУ:
- тип центрального процессора x86-совместимый AMD LX800, 500 МГц,
- объем ОЗУ 128 Мбайт,
- объем Flash-диска 128 Мбайт,
- операционная система RTLinux (ядро 2.6),
- количество координат не более 10 (базовая комплектация),
- такт управления приводами 1 мс,
- количество входов/выходов электроавтоматики 512 и более,
- типы измерительных преобразователей фотоэлектрические (круговые и линейные), индуктивные (вт, резольверы, индуктосины, сельсины),
- типы приводов постоянного тока, частотно-регулируемые, шаговые, цифровые (управление по шине CAN).
Типы цифровых приводов с шиной CAN, поддерживаемые УЧПУ «Маяк»
- сервоприводы Lenze 9300 и Lenze ECS,
- приводы постоянного тока Maxon,
- шаговые приводы IMS MDriveplus,
- другие цифровые приводы, поддерживающие профиль CANOpen DS-402.
Типы распределенных систем ввода-вывода с шиной CAN, поддерживаемые УЧПУ «Маяк»
- Wago I/O System 750,
- Lenze I/O system,
- Schneider Electric Advantys OTB/STB,
- другие системы ввода-вывода, поддерживающие профиль CANOpen DS-401.
В процессе освоения новой специализации «Купол-ПРО» опирается на уже имеющиеся компетенции в области ремонта и модернизации технологического оборудования.
С 2021 года компания занимается поддержкой и улучшением состояния станочного парка предприятий интегрированной структуры Концерна ВКО «Алмаз – Антей» и других российских заводов общего и специального машиностроения.
Также «Купол-ПРО» имеет опыт серийного производства систем ЧПУ и использования этих систем управления при модернизации обрабатывающих центров. В компании работает команда инженеров, рабочих и специалистов по сервисному обслуживанию, которая вносит значительный вклад в процессы диверсификации группы предприятий «Купол» и укрепление технологического суверенитета машиностроения — базовой отрасли отечественной экономики.
Для дальнейшего развития «Купол-ПРО» реализует программу технического перевооружения. В рамках этой программы планируется ввести в эксплуатацию и оснастить оборудованием цеха общей площадью более 12 000 квадратных метров.
Часть технологических процессов выполняется на производственных мощностях ИЭМЗ «Купол» — предприятия с комплексной системой менеджмента качества и военной приёмкой. Для обеспечения качества и надёжности продукции, а также для оптимизации процессов, предприятие «Купол-ПРО» прошло сертификацию по стандарту ИСО-9001.
ЗАО «Купол-ПРО» стремится получить статус российского производителя металлообрабатывающего оборудования и систем ЧПУ. Это позволит компании поставлять свою продукцию станкостроения в рамках закупок товаров и услуг для государственных и муниципальных нужд, как это предусмотрено Постановлением Правительства №1875 от 23.12.24.
Станки под брендом «Купол-ПРО» будут поставляться на предприятия отечественного ОПК, замещая иностранное оборудование и демонстрируя способность России обеспечить себя надёжными и высокотехнологичными средствами производства.
Созданное в 1957 году для выполнения заказов Министерства обороны АО «Ижевский электромеханический завод «Купол» является активным участником процесса обеспечения национальной безопасности и военно-технического сотрудничества. На протяжении многих лет предприятие производит системы ПВО ближнего действия, основным разработчиком которых является Научно-исследовательский электромеханический институт (НИЭМИ) г. Москва.
ИЭМЗ «Купол» осуществляет:
- производство ЗРС «Тор-М1» и ее модификаций;
- модернизацию ЗРК «Оса-АКМ», ЗРС «Тор-М1» и их модификаций;
- изготовление бортовой аппаратуры ракет класса «земля-воздух»;
- оказание сервисных услуг эксплуатирующим организациям.
Изготовленные на предприятии системы ПВО находятся на вооружении более чем в 20 странах мира.
Сегодня «Купол» - одно из самых диверсифицированных предприятий Удмуртии, входящее, по оценке экспертов, в число 200 лучших предприятий России.
